爐內(nèi)噴鈣-爐內(nèi)脫硫技術(shù)是可以通過(guò)將石灰石粉直接噴入爐膛，實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)脫硫。因此，與常規(guī)煤粉鍋爐尾部煙氣脫硫（FGD）相比，脫硫系統(tǒng)相對(duì)簡(jiǎn)單、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠，運(yùn)行和維護(hù)成本低。

目前，CFB鍋爐均通過(guò)向爐內(nèi)直接添加石灰石粉來(lái)控制SO2排放。投入爐內(nèi)的石灰石在高溫條件下煅燒發(fā)生分解反應(yīng)生成氧化鈣，然后在爐內(nèi)850℃左右的條件下，氧化鈣、SO2和氧氣經(jīng)過(guò)化學(xué)反應(yīng)生成硫酸鈣，化學(xué)反應(yīng)方程式為：

CaCO3→CaO+CO2         （分解反應(yīng)）
CaO+SO2+1/2O2→CaSO4    （固硫反應(yīng)）
在CFB鍋爐燃燒條件下，石灰石經(jīng)煅燒后生成CaO，由于CO2溢出，在固體顆粒的表面及內(nèi)部形成一定的孔隙，為SO2向顆粒內(nèi)部擴(kuò)散及固硫反應(yīng)的發(fā)生創(chuàng)造了條件。

CFB鍋爐爐內(nèi)脫硫效率的高低，受到諸多因素的影響。包括石灰石的脫硫反應(yīng)活性、石灰石粒度分布、石灰石中CaCO3 含量高低，入爐煤的發(fā)熱量和含硫量、鍋爐分離器的分離效率、鍋爐的運(yùn)行參數(shù)如床溫、總風(fēng)量等。爐內(nèi)脫硫效率的高低直接影響石灰石消耗量。而石灰石輸送系統(tǒng)的可靠性和出力將直接影響鍋爐的脫硫效果。

因此，為了達(dá)到較高脫硫效率，需要對(duì)相關(guān)因素進(jìn)行控制、優(yōu)化。而目前很多CFB鍋爐機(jī)組相關(guān)因素控制不合理，也是其難以達(dá)到較高脫硫效率的根本原因。